Componenti:

L'attrezzatura consiste di un corpo del vaso, coperchio del vaso, dispositivo di apertura, modulo di bloccaggio, dispositivo di interblocco di sicurezza, pista, telaio di sterilizzazione, ugello del vapore e diverse aperture del tubo. Il coperchio del vaso è sigillato con un anello di tenuta resistente al calore del silicone gonfiabile, che è affidabile e ha una lunga durata. La pentola di sterilizzazione ha le caratteristiche di grande area di riscaldamento, alta efficienza termica, riscaldamento uniforme, breve tempo di ebollizione dei materiali liquidi e facile controllo della temperatura di riscaldamento.

Operazione:

Generalmente, le fabbriche di alimenti in scatola utilizzano questo tipo di pentola di sterilizzazione orizzontale per l'ebollizione atmosferica, il riscaldamento e la sterilizzazione di alimenti in scatola. Questa apparecchiatura può raggiungere la sterilizzazione della contropressione introducendo aria compressa. Se il raffreddamento deve essere effettuato all'interno della pentola, è necessario utilizzare una pompa dell'acqua per iniettare l'acqua nel tubo di spruzzo nella parte superiore della pentola (o utilizzare un sistema di circolazione dell'acqua). Durante la sterilizzazione, a causa del riscaldamento che causa l'aumento della temperatura della lattina, la pressione all'interno della lattina supererà la pressione esterna alla lattina (all'interno della pentola). Pertanto, per evitare che la pressione all'interno della bottiglia di vetro provochi lo scoppio del coperchio durante la sterilizzazione, è necessario applicare la contropressione alle estremità sporgenti della lattina, soprattutto per le lattine di carne che richiedono temperature di sterilizzazione più elevate. L'uso della sterilizzazione a pressione inversa comporta l'iniezione di aria compressa nel vaso per aumentare la pressione e impedire che la lattina sporge e scoppia. L'operazione è descritta come segue: l'aria compressa è un cattivo conduttore termico e il vapore stesso ha una certa pressione. Pertanto, durante il processo di riscaldamento di sterilizzazione, l'aria compressa non viene aggiunta e solo quando raggiunge la temperatura di sterilizzazione e viene mantenuta calda, l'aria compressa viene aperta nel vaso per aumentare la pressione di 0,5-0,8 atmosfere. Dopo la sterilizzazione, quando si raffredda, smettere di fornire vapore e iniettare l'acqua di raffreddamento nel tubo dello spruzzo. A causa della diminuzione della temperatura all'interno della pentola e della condensazione del vapore, la pressione all'interno della pentola è compensata dall'uso di aria compressa.